近日在天山铝业有限公司（以下简称：天山铝业）电解铝事业部阴极炭块磷生铁浇铸车间工人正将火红翻滚的铁水缓缓倒入绿色石墨化阴极炭块与阴极钢棒之间的缝隙待铁水冷凝后一块磷生铁浇铸的全石墨化阴极炭块就完成了

阴极炭块磷生铁浇铸项目是电解槽技改中的重要一环。该项目的顺利投产不仅满足了天山铝业电解槽节能技术所需的磷铁浇筑阴极组的自供，降低成品浇筑阴极组长途运输成本。同时，运用磷生铁浇铸的全石墨化阴极炭块具有良好的抗热震性、抗钠侵蚀性及导电性，可降低电解槽的炉底压降和提高电流效率来实现节能降碳，有助于电解槽稳定运行、强化电流。

为响应国家节能减碳号召，2022年，该企业自筹资金3000万元，建设了一条阴极炭块磷生铁浇铸自动生产线，于今年3月底正式投入使用，是企业关于电解槽升级改造重点项目之一。天山铝业有限公司电解铝事业部党总支书记、总经理刘君鹏表示：“磷生铁浇铸的全石墨化阴极炭块可有效降低企业的电解铝生产炉底压降和电耗，该项目投产后，一年预计为天山铝业节约2000万度电，可为企业未来发展带来良好的经济效益和环保效益。”

作为自治区创新示范的佼佼者，近年来，天山铝业始终坚守生态优先、绿色低碳的发展理念，以其绿色低碳的生产理念和先进的环保技术成为行业典型示范。企业通过引进国内外顶尖技术装备和先进管理经验，突破了原有技术瓶颈，攻克了节能降碳的绿色关键技术，实现了工艺流程的优化、能耗的显著降低以及物料的合理利用，也有力地推动了企业持续高质量发展。阴极炭块磷生铁浇铸项目就是企业在追求“绿色”产业上迈出的坚定一步。

面向高端制造及新能源产业，天山铝业持续加大技术研发和工艺改进力度。2022年，天山铝业电解铝脱硫三期完成在线验收，脱硫超低排放项目11套设备均正常投运，污染物排放远低于国家超低排放标准；电解铝通过师市清洁生产验收和能源管理体系认证，通过国家审核，获评环保绩效评级A级企业；固废项目获得引领性标杆企业环保评级；企业主导的“新型稳流保温铝电解槽节能装备项目”入选国家发展改革委污染治理和节能降碳专项2022年中央预算内投资计划，获得专项资金2000万元。此外，企业还积极投身于清洁能源项目的建设与开发，不断推动现役机组的节能升级和灵活性改造，有力提升了绿电使用比例。凭借先进工艺和环保科技，天山铝业成功入选工信部绿色工厂名单。

同时，天山铝业积极响应新疆鼓励有色金属延伸产业链就地增加产品附加值的产业政策，于2022年启动建设30万吨电池铝箔坯料生产线项目。该项目依托企业电解铝液、铝锭原料，实现铝液就地转化，提高了铝资源综合利用水平，省去了重熔工序，减少了运输和储存环节，节约了能源，降低了生产成本。

2024年1月，天山铝业天足铁路专用线正式启用。此前，天山铝业所需的氧化铝、煤炭、石油焦、沥青、碳素等原材料运输依赖公路，需要1000多辆卡车保障生产运输。天足铁路专用线开通后，年货物运输量可达1000万吨，有效提升了企业的物流效率，降低了运输成本，进一步增强了天山铝业产业一体化优势，促进公司绿色低碳转型和可持续发展战略布局。据介绍，天足铁路专用线每年可为企业节约运费1亿多元，减少运输车辆800余辆。

天山铝业在推进节能环保改造项目过程中，得到了兵团和师市的大力支持，企业获得了国家的500万元的特殊补贴资金，这些资金助力了企业的节能环保改造。“下一步，企业将按照节能减排的总体要求，围绕节能电解槽的升级改造、智能化自动设备的升级改造，助力企业生产走向智能化自动化，把能耗和排放量降下来。”刘君鹏说。（师市融媒体中心记者 王艳 邵博越）